上海自動滾絲機-旺發(fā)機械服務周到-自動滾絲機設備

自動滾絲機主要是由減速機、滾絲頭、電腦操作后臺系統(tǒng)，前端設備、液壓系統(tǒng)等相組合。這些組合易拆裝維修，因為都是一個個*的個體。只需要輕點操作按鈕，自動滾絲機設備，滾絲機機床可自己上料、卡緊工件、遞進滾壓、退回松卡完畢。整體來說，加工流程有節(jié)奏、順序化、速度快不凌亂。滾絲機應定期進行*。包括清潔機器、填加潤滑油脂、緊固各處螺絲、鋼筋連接廠家*受損部位等，可按一般機械產品*程序進行。滾絲機具有工藝*、操作簡單以及自動化程度高的優(yōu)勢被大眾所喜愛。肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質量好，精度高，自動滾絲機廠家，同規(guī)格直螺紋長度一樣，上海自動滾絲機，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。以上就是為大家所講解的滾絲機的加工工藝以及正反絲調整方法。
安裝滾絲輪與端面調整；
1. 滾絲輪可以裝在前支點軸承座和后支點軸承座之間，自動滾絲機報價，也可將滾絲輪裝在前支點軸承座外側進行滾壓，但應注意滾絲輪厚度不能超過40mm。滾絲輪裝在前后支點軸承座之間，要盡量減少主軸的跨距，當滿負荷或接近滿負荷時更應注意
2. 滾絲輪的安裝與端面調整如下：
1. 松開并取下“螺釘”及“端蓋”
2. 松開“前支架螺栓”，取下“前支架軸承座”
3. 裝上滾絲輪及滾絲輪需要的墊圈
4. 裝上“前支架軸承座”、“端蓋”并擰緊“螺釘”
5. 根據(jù)滾絲輪端面之差調整滾絲輪后面的“亂扣微調”，使兩滾絲輪端面處于同一平面內。
液壓行程相當于螺紋的齒形高度加空行程。空行程即加工工藝和操作時需要的行程，液壓行程即為工件螺紋齒形垂直高度的一倍再加2-3mm。在條件允許的情況下，空行程量越小，則生產效率越高。調整如下：啟動油泵，再按“中心調整”按鈕使活動主軸進給到位，（確保兩滾絲輪之間有一定的間隙）查看行程情況。如需調整，松開尾部右上方鎖母，旋轉調整桿使油缸運動到所需位置。
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