立井防爆門MFBL自復(fù)式立風(fēng)井防爆門

立井防爆門是為了保護(hù)通風(fēng)機(jī)而設(shè)置的一個重要安全設(shè)施， 而反風(fēng)裝置則是使通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)反風(fēng)運行的一個必不可少的重要機(jī)構(gòu)。 目前煤礦風(fēng)井安裝的防爆大都采用 椎型防爆門， 每個防爆門四周邊緣對稱配置 四個手動反風(fēng)裝置 這種反風(fēng)裝置的主要構(gòu)件為槽形橫梁套裝在預(yù)埋鎖口盤面中的螺栓上，正常情況下， 防爆門自由擱置在風(fēng)井鎖口盤上。 當(dāng)井下發(fā)生瓦斯或煤塵可爆事故時， 高壓氣流頂開防爆門，以降低氣流壓力， 從而保護(hù)通風(fēng)機(jī)不受損壞。 當(dāng)需要返風(fēng)搬動返風(fēng)壓板壓緊防爆門， 可及時進(jìn)行返風(fēng)。 防爆門的負(fù)壓是按《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》 中第2~1 06條規(guī)定： 大型礦井一般不超過350毫米水柱； 煤層易自燃的礦井和中型礦井一般不超過450毫米水柱當(dāng)?shù)V井采用立井抽出式通風(fēng)時， 在風(fēng)井鎖口盤上均應(yīng)安設(shè)配有反風(fēng)裝置的防爆門根據(jù)現(xiàn)有手動反風(fēng)裝置現(xiàn)場使用要求和結(jié)構(gòu)特點分析，操作人員 在事故突發(fā)后 既要完成對反風(fēng)裝置的手動操作，又要完成對主要通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)操作是極難辦到的。 因為在立風(fēng)井常規(guī)布置情況下，防爆門與主要通風(fēng)機(jī)房相距數(shù)十米之遠(yuǎn)， 且預(yù)埋螺栓長期外露造成銹蝕和積塵， 要手工擰緊既費時又費力。 尤其是對于設(shè)有提升機(jī)設(shè)施的風(fēng)井，其防爆門還要高出地面， 要求操作人員在短短的時間內(nèi)從通風(fēng)機(jī)房奔到數(shù)十米之外的井口，然后沿梯子攀登到高處去逐一擰緊螺母，而后再對通風(fēng)機(jī)實施反風(fēng)操作， 顯然是不現(xiàn)實的。 因此可以認(rèn)為目前煤礦中使用的手動風(fēng)裝置形同虛設(shè)，它保證不了主要通風(fēng)機(jī)在《規(guī)程》所規(guī)定的時間內(nèi)實施反風(fēng)運行， 以致延誤或喪失對井下突發(fā)火災(zāi)進(jìn)行控制的有利時機(jī)， 這無疑是煤礦安全生產(chǎn)的隱患
為此我公司開發(fā)了一款電液自復(fù)式防爆 門， 當(dāng)通風(fēng)機(jī)處于常運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，電液推桿 的活塞桿處于全部退回的原始位置， 此時活動壓爪處于角形槽架之內(nèi)。 當(dāng)主通風(fēng)機(jī)需要反風(fēng)時， 操作人員按鈕操作使液壓站通電，壓力油控制電液推桿 的活塞桿推出，使連桿 繞軸 旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)而推動活動壓爪 "在導(dǎo)向軸的約束下沿弧形槽線方向前移直至壓緊在防爆門上， 到達(dá)位置后行程開關(guān)使液壓站斷電。 當(dāng)反風(fēng)停止時， 操作人員重新給液壓站通電，并操作電液推桿 的活塞桿返向退回到原始位置，通過連桿 將活動壓爪 拉回到角形槽架 內(nèi)，此時行程開關(guān)使液壓站斷電。