廣西新款竹屑顆粒機(jī) 竹粉顆粒機(jī)制造商

竹屑顆粒機(jī)三大區(qū)別
1．竹屑顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。普通環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，顆粒機(jī)主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．竹屑顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．竹屑顆粒機(jī)二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
竹屑顆粒機(jī)設(shè)備可根據(jù)不同的物料大小及含水率情況而定，大致分為以下幾個(gè)工段：破碎—粉碎—烘干—制?！鋮s—包裝。
一、顆粒機(jī)部件
1、易損件：超耐磨不銹鋼，真空淬火，硬度均勻，壓輪表面敷超耐磨合金工藝生命周期長(zhǎng)，無(wú)需注油和更換軸承。
2、主軸軸承：采用減速機(jī)自身稀油潤(rùn)滑，即達(dá)到輪滑效果又能降低主軸溫度。
二、強(qiáng)化傳動(dòng)系統(tǒng)
1、齒輪箱：采用平行軸四級(jí)減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，超工況5倍設(shè)計(jì)的多級(jí)硬齒面斜齒輪，軸承間隙可
免拆機(jī)調(diào)整，節(jié)省維護(hù)時(shí)間。傳動(dòng)強(qiáng)度是常規(guī)減速機(jī)的3-5倍。 自帶潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，油壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，無(wú)憂全天候長(zhǎng)期運(yùn)
行。
2、動(dòng)力輸入：采用電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動(dòng)，齒輪軸兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)力節(jié)能。
3、動(dòng)力輸出；傳動(dòng)輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強(qiáng)度提高2-3倍。
4、主軸強(qiáng)化；主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損。