鋁喇叭網蝕刻-鋁網蝕刻-興之揚鋁網蝕刻

金屬及不銹鋼蝕刻網的技術難點分析
目前金屬及不銹鋼蝕刻網產品以及各種王孔類產品已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、電視機障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機透平葉片以及器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。根據小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其特別的優(yōu)點和缺點，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。卓力達采用化學蝕刻工藝來加工一些網孔密集，公差要求高的網孔類產品有很獨到的加工方式。加工后的孔壁沒有毛刺，孔徑均勻，且真圓度好。當這種網孔類產品需要大批量生產時，蝕刻工藝也可以積*應對。蝕刻工藝需要考慮的*是材料厚度問題，一般情況下，化學蝕刻網加工產品的時候，使用的材料厚度須要小于所要加工的孔徑，如果材料厚度大于孔徑的時候，就不適用蝕刻工藝來進行加工了。因為，此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。
金屬蝕刻零件拋光的方法有哪些
蝕刻加工工藝一般是不會改變母材的表面粗糙度，這對于一般零件來說表面粗糙度是可以滿足的，但對于一些表面光潔度要求高的產品，則需要再進行拋光處理，拋光可以在蝕刻前加工，也可以在蝕刻后進行加工，具體看產品的要求，一般興之揚會根據客戶圖紙及要求，先評估，給出合適工藝流程在進行加工。但不管拋光是在之前還是之后，金屬蝕刻零件拋光的方法主要是分為機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種，接下來興之揚就為大家介紹一下拋光方法的不同特點。
1、機械拋光：機械拋光后的零件的平整性好，亮度高。但人工成本高，污染比較大，而且只適合拋光簡單的零件，復雜的零件會拋光不到位，由于是人工進行，拋光度不均勻，且不容易保持，光亮度容易降低。因此適合比較適合加工簡單件，中、小產品。
2、化學拋光：它的優(yōu)點是設備比較便宜，投入低,復雜件能拋,速度快,防腐性好，。但是光亮度有所欠缺,在拋光時會產生氣體，需要做好通風設施，保持溫度比較難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
以上就是金屬蝕刻零件拋光的方法的介紹，興之揚建議大家根據所加工產品的要求，特性來選擇合適的加工方法，同時若您對其他蝕刻工藝問題，歡迎聯系興之揚。興之揚一家專注蝕刻加工多年的廠家，擁有6條自動化蝕刻產生，特別適合加工精密電子零部件，微孔網片，藍牙耳機網蝕刻加工，不銹鋼蝕刻加工，鍍金蝕刻加工，冰箱不銹鋼裝鉓條蝕刻，汽車喇叭網蝕刻，黑鈦金喇叭網蝕刻，榨汁機過濾網，慢榨機過濾網，移動音箱蝕刻網片，金屬防塵網，精美工藝品，各類蝕刻銘牌，logo，蝕刻片，精密蝕刻加工就選興之揚。
金屬蝕刻行業(yè)的術語介紹
每個行業(yè)都有一些術語，對于行外人或者剛入行的小白，可能還不甚了解，今天興之揚就來為大家介紹一些金屬蝕刻行業(yè)的術語，希望大家對蝕刻工藝有一個更深的了解。
側蝕：發(fā)生在*蝕層圖形下面導線側壁的蝕刻稱為側蝕。側蝕的程度是以側向蝕刻的寬度來表示。側蝕與蝕刻液種類，組成和所使用的蝕刻工藝及設備有關。
蝕刻系數：導線厚度(不包括鍍層厚度)與側蝕量的比值稱為蝕刻系數。蝕刻系數=v/x
用蝕刻系數的高低來衡量側蝕量的大小。蝕刻系數越高，側蝕量越少。在印制板的蝕刻操作中，希望有較高的蝕刻系數，尤其是高密度的精細導線的印制板更是如此。
鍍層增寬：在圖形電鍍時，由于電鍍金屬層的厚度超過電鍍*蝕層的厚度，而使導線寬度增加，稱為鍍層增寬。鍍層增寬與電鍍*蝕層的厚度和電鍍層的總厚度有直接關系。實際生產時，應盡量避免產生鍍層增寬。
鍍層突沿：金屬*蝕鍍層增寬與側蝕量的總和叫鍍層突沿。如果沒有鍍層增寬，鍍層突沿就等于側蝕量。
蝕刻速率：蝕刻液在單位時間內溶解金屬的深度(常以μm/min表示)或溶解一定厚度的金屬所需的時間(min)。