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模溫機加熱管燒壞的原因有哪些？
模溫機溫度控制機，廣泛應用于塑膠模溫機，導光板的壓鑄，橡膠輪胎，滾輪，化工反應釜，粘合，密煉等各個行業(yè)。一般而言，被稱為溫控裝置。模溫機熱管燒壞的原因？
模溫機發(fā)熱管燒壞的原因，重要的一點是發(fā)熱管質(zhì)量問題，其次是由于工藝問題導致發(fā)熱管表面有空氣引起發(fā)熱管干燒，再配置再好的模溫機如解決不了發(fā)熱管也很容易引起發(fā)熱管干燒問題，因此經(jīng)過多年的研究和實踐，模溫機研制了一種接近介質(zhì)流通性的工藝，與各大品牌的主要部件搭配使用。
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模溫機養(yǎng)護須知
無論在寒冬或炎熱的夏天，在任何季節(jié)或環(huán)境下，模溫機在停用時，必須將冷卻水連接管斷開，在不工作狀態(tài)下，防止天氣下出現(xiàn)結凍現(xiàn)象，高溫模溫機多少錢，然后將管路中殘留的冷卻水/導熱油清洗干凈，包裝，置于干燥處。
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冷熱一體模溫機的工作原理
冷熱型一體化模溫機以其*的聲名，可控制加熱或制冷。工廠化生產(chǎn)中的各種機械設備，有的需要加熱控制溫度，有的需要制冷控制溫度。為了滿足這些需要加熱和制冷的功能要求，特別研制了一種模溫機。加熱或制冷是通過兩塊電腦板分別控制兩個溫控系統(tǒng)的方式實現(xiàn)的。
并可根據(jù)工藝要求自動檢測控制目前所需的加熱或制冷，南京高溫模溫機，智能識別當前溫度，同時具有過熱保護設計更加安全。常規(guī)注射成型工藝中，若設定較低的模溫機溫度，可縮短成型周期，但易產(chǎn)生收斂線，造成模溫機外觀質(zhì)量差。反之，當模溫機溫度設定較高時，可提高產(chǎn)品表面外觀質(zhì)量，但易產(chǎn)生變形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期長，成本高。冷、冷一體化模溫機的冷、熱技術可以同時解決以上問題。
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采用燃油鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水對一個成型周期的模溫機溫度進行控制，使以上兩種方法的優(yōu)點得到充分發(fā)揮。能消除產(chǎn)品表面的熔接痕、皺l紋、銀絲等，徹l底解決塑膠制品表面收縮現(xiàn)象，使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。不需噴涂后進行后續(xù)加工，可有效降低成本，縮短交貨期。
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模溫機的日常*有哪些呢？
初次使用前檢查冷卻水的用量、循環(huán)次數(shù)，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，減少清洗次數(shù)；
根據(jù)介質(zhì)的不同，高溫模溫機廠家，選擇適當?shù)?方法，水溫機對于介質(zhì)為水，保證*的水質(zhì)能防堵，不易積垢。
定期檢查油式模溫機/水式模溫機油泵和水泵是否漏油、漏水，如有需要，還可定期更換泵軸封；
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如何挑選模溫機
水循環(huán)式模溫機：用清水作熱媒，高溫模溫機品牌，一般采用直接加熱、直接冷卻的設計原則。普通廠家模溫機溫度機溫度：100℃以下，120℃以下，140℃以下，180℃以下四種。
油循環(huán)模溫機：采用*工業(yè)用油作熱媒，高溫下不易分解，采用直接加熱和間接冷卻的設計原則。普通制造商常用的模溫機溫度有150℃以下，180℃以下，200℃以下，300℃以下等等。
如果生產(chǎn)廠家的水質(zhì)中酸堿度和鐵含量過高，或循環(huán)水不清潔，雜質(zhì)過多，則不宜采用循環(huán)水溫計。
(4)如果生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品為透明或光學鏡面，則其光澤度將受油氣影響，因此不建議使用油循環(huán)溫度機。
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