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高速電腦鑼主軸不轉(zhuǎn)的原因分析
高速電腦鑼主軸的傳動形式有直連式和皮帶傳動方式,而在使用過程中,皮帶傳動方式的加工中心主軸出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,這是什么原因造成的呢?感興趣的朋友就一起來了解下吧~
①有數(shù)控加工中心機械傳動故障引起:首先要檢查加工中心主軸的皮帶傳動有無斷裂。
②檢查供給加工中心主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調(diào)換任兩條電源線。
③數(shù)控加工中心電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊, 確保連線正確。
④數(shù)控加工中心系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,則需更換相關ic元器件或送廠維修。
⑤數(shù)控加工中心系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查數(shù)控加工中心系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路; 是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。
?高速電腦鑼發(fā)生振紋原因
高速電腦鑼發(fā)生振紋原因
1、外部原因的剛性,包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因為是懸臂加工,特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時,外部原因的剛性尤為重要。
2、外部原因的剛性和動平衡相對于轉(zhuǎn)動軸心,外部因素產(chǎn)生的質(zhì)量不平衡,在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導致振紋的發(fā)生。特別是在高速加工時東西的動平衡所產(chǎn)生影響很大。
3、工件本身或工件的固定剛性,像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏,高速電腦鑼哪家好,或由于工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進行充沛的固定。
4、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會導致切削*力也不同。
5、切削參數(shù)的選擇包含切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。
6、機器的主軸體系等機器主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。
7、cnc系統(tǒng)驅(qū)動器的剛性不匹配等原因,都會產(chǎn)生振紋。
高速電腦鑼少錢
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高精密主軸、臺灣上銀/銀泰原裝線軌及絲杠(預拉),由數(shù)控系統(tǒng)進行坐標移動而實現(xiàn)自動切削。
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