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凸輪分割器分度角度出現(xiàn)偏移怎么處理?
轉(zhuǎn)盤機(jī)等自動化機(jī)械在使用中,會出現(xiàn)分度角度發(fā)生偏移的情況,也就是斯煒達(dá)工程師所提到的,凸輪分割器定位不準(zhǔn),是指定位精度誤差過大,超出了預(yù)期或者需求的定位精度,從機(jī)械原理方面來講,任何機(jī)械結(jié)構(gòu)的工件都有一定的誤差值,裝配誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)時的誤差,在使用中,只要能夠合理的控制在需求范圍內(nèi)就是正常的,如果過大就會影響到加工,所以首先要判斷定位不準(zhǔn)是不是正常范圍內(nèi)的。
對于凸輪分割器的單個機(jī)械來講,分割精度就是出力軸的定位精度,分割器是不存在重復(fù)定位精度的,出力軸的每一次定位與入力軸的旋轉(zhuǎn)一周(單導(dǎo)程分割器)是一個單獨(dú)的機(jī)械運(yùn)行周期,也就是每一個工位間的精度是不會存在累積誤差的,分度角度指的是出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下,其上的每一次動停所旋轉(zhuǎn)的角度,這里所用到的是角度制的表示法,誤差則是在分度角的范圍發(fā)生的偏移。
那么,產(chǎn)生這樣的角度偏差的原因是什么呢?斯煒達(dá)工程師認(rèn)為,從以下的幾個方面進(jìn)行確認(rèn):
1.首先要檢查凸輪分割器的定位誤差體現(xiàn)在輸出軸上,是屬于軸向誤差還是徑向誤差,可以通過測量儀器進(jìn)行檢查。
2.然對輸出軸、軸入軸、電機(jī)連接、轉(zhuǎn)盤等各個環(huán)節(jié)的緊固情況檢查,看下是否因?yàn)榘惭b的松動導(dǎo)致是定位誤差;
3.通過測量所得出誤差,檢查圓盤上是的工位之間的誤差是否過大;
4.對于分割器的使用期限、環(huán)境進(jìn)行判斷,檢查輸入軸的軸承的磨損情況,對于分割器的油封偶合情況檢查;
5.在整個系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,檢查輸入電機(jī)的扭矩是否正常,是否有時大時小的變化情況,同時,電機(jī)的轉(zhuǎn)速及電流的輸入是否穩(wěn)定。

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