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一般來說，激光切割可分為激化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。這四種激光切割方法的切割功率及功率密度不同，導(dǎo)致其適用于不同的場景。
激光融化切割
這種切割方式的原理是激光輻照導(dǎo)致材料熔化，與光束同軸的噴嘴噴吹有較大壓力的非氧化性氣體（ar、he、n2等）使液態(tài)金屬排出，形成切口。
激光熔化切割不需要使金屬完全氣化，操作臺加工報價，所需能量也只有氣化切割的1/10，沈陽操作臺加工，因此這種切割主要用于一些易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
差速器殼體內(nèi)腔加工需要保證左右端面的表面粗糙度要求，并采用車刀車削端面的加工工藝；內(nèi)腔球面加工需要保證位置度要求和表面粗糙度要求，采用車刀車削內(nèi)孔面。差速器殼體內(nèi)腔加工需要采用兩軸聯(lián)動的加工工藝。差速器殼體內(nèi)腔加工，車刀進刀和退刀過程需要通過差速器殼體右端面的孔進入差速器殼體內(nèi)腔，并進行車削。車刀通過差速器殼體右端面上孔時，機床需要進行x軸、z軸和b軸三軸聯(lián)動。這就要求在進刀和退刀過程中，刀架需要提供b軸聯(lián)動功能。
針對殼體類薄壁零件的結(jié)構(gòu)特征和加工難點，在普通卡爪的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化設(shè)計，操作臺加工公司，通過改進卡爪夾持面的形狀和尺寸，避開工件的薄弱部位，解決了零件夾緊后受力變形的難題，保證了加工零件的尺寸和幾何公差精度。前殼體零件毛坯材質(zhì)是q235低碳鋼，碳含量低于0.25%，強度低、硬度低，容易變形。其制造采用8道拉深工序完成。拉深后的毛坯外形尺寸不固定，沒有相對完好的基準(zhǔn)面。殼體壁厚3mm，直徑60mm，屬于典型的薄壁零件。
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