廣西鑄造增碳劑-鑄造增碳劑供應(yīng)商-大為冶金(誠信商家)

增碳劑的選擇及其指標(biāo)性能：在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼或鐵中含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求，這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質(zhì)主要有煤粉，鑄造增碳劑廠家，增碳生鐵，電*粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發(fā)份及硫份等*雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。鑄件的冶煉使用含雜質(zhì)很少的石油焦經(jīng)過高溫焙燒后的增碳劑，這是增碳工藝中特別重要的環(huán)節(jié)。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。
增碳劑的全水分指標(biāo)應(yīng)盡量低，水分帶進(jìn)鋼水中會增加鋼水中的含氫量，廣西鑄造增碳劑，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運(yùn)輸條件，小袋裝增碳劑的水分應(yīng)≤l%，鑄造增碳劑供應(yīng)商，*碎分裝前的原料焦水分應(yīng)≤3%，其中大于l%部分在結(jié)算時(shí)應(yīng)扣減交貨量。
增碳的干基灰分指標(biāo)應(yīng)力求低，鑄造增碳劑批發(fā)，灰分帶進(jìn)鋼水會增加鋼水中的雜質(zhì)，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.o%，煅燒煤灰分較高，的也不會低于4—5%。指標(biāo)值以干基計(jì)，可以排除因增碳劑的水分波動(dòng)造成的對灰分?jǐn)?shù)值的影響。
從增碳效率考慮，當(dāng)然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同時(shí)也要考慮生產(chǎn)成本的因素，以及對鐵液質(zhì)量的影響。加入方式的影響 增碳劑的加入方式對增碳效率也有很大的影響。裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。無芯感應(yīng)電爐熔煉灰鑄鐵時(shí)，鑄鐵的目標(biāo)成分、各種爐料的配比和其他多種工藝因素，都會影響增碳劑的增碳效率。
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